沈陽不銹鋼板由于自身性能優(yōu)秀而被工業(yè)加工領(lǐng)域大量采用，但由于不銹鋼板的沖壓性能偏弱、板面易劃傷、模具易生成粘結(jié)瘤等缺點，使得沖壓質(zhì)量與生產(chǎn)效率都會受到非常大影響。這也就要求在沖壓加工不銹鋼板時能從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理與潤滑等角度出發(fā)，增加工件質(zhì)量與模具壽命，能夠更好地解決不銹鋼板沖壓加工時存在的問題。

不銹鋼薄板進(jìn)行沖壓加工時的特點有以下幾點。首先是屈服點與硬度均高、冷作硬化效應(yīng)明顯、容易有裂口等缺陷。其次是導(dǎo)熱性弱于普通碳鋼，使得所需變形力、沖裁力與拉深力都比較大。另外板材在拉深時塑性變形會有劇烈硬化，薄板拉深容易起皺或掉底。拉深模具容易產(chǎn)生粘接瘤現(xiàn)象，使得零件的外徑出現(xiàn)嚴(yán)重劃傷。在拉深時，較難獲得預(yù)計的形狀。

經(jīng)過分析，上述問題的產(chǎn)生其實還是取決于不銹鋼板自身的性能，即原材料性能、模具的結(jié)構(gòu)與沖壓速度、模具用材、沖壓潤滑液，還有 就是工藝路線的安排。